3F board - Werkstoffentwicklung
Messepräsentation auf der Internationalen Möbelmesse in Köln 2002

Durch die außergewöhnlichen Eigenschaften des vorgestellten Materials wird die große Anzahl verschiedener Arbeitsschritte bei der konstruktiven Verbindung einzelner Plattenbauteile erheblich reduziert. Mittels einer erzeugten ,Faltlinie' können auf einfache Weise räumliche Strukturen nur durch Falten des Plattenwerkstoffes und ohne den Einsatz zusätzlicher Beschlags- und Montagetechnik entstehen. Dadurch verringert sich der herkömmliche Arbeitsaufwand erheblich. Die Materialstärken des 3F-boards lassen sich zudem deutlich geringer dimensionieren, als dies bei konventionellen Plattenwerkstoffen im Möbel- und Objektbau üblich ist, da notwendige Materialstärken für das Einbringen von Beschlägen und Montagemitteln entfallen. Der schon fertig oberflächenbeschichtete Werkstoff eignet sich besonders für die Bearbeitung mittels CNC-Technik. Dabei ist es möglich, aus 3F-board in einem Arbeitsgang ein vollständiges Möbel zu fertigen oder Bauteile und Teilerzeugnisse für den gezielten Einsatz im konventionellen Möbelbau herzustellen. Zusammengefaltet kann das Endprodukt raumsparend verpackt, gelagert und transportiert werden. Die rationelle Fertigung, der sparsame Materialeinsatz und die niedrigen Transportkosten aufgrund geringen Gewichtes und minimierten Volumens machen die aus 3F-board gefertigten Objekte zu geeigneten Produkten für den herkömmlichen Versandhandel oder den modernen e-commerce.

RESOPAL® - Eigenschaften

RESOPAL® ist u.a. stoß-, kratz- und abriebfest, hitze- und lichtbeständig, fleckenunempfindlich, leicht zu reinigen und zu desinfizieren, wasser-, wasserdampf-, lösungsmittel- und weitgehend chemikalienbeständig. RESOPAL® isoliert elektrisch und fungiert als Absperrung gegen Diffusionen aus dem Trägermaterial.

RESOPAL® - Umweltverträglichkeit

Da RESOPAL® aus Papier und naturnahen Harzen besteht, belastet seine Entsorgung nicht die Umwelt. Im Gegenteil: Seine Langlebigkeit ist aktiver Umweltschutz.